安全生产规章制度通用篇1第一、安全教育和培训的资料针对教育和培训层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我下面是小编为大家整理的安全生产规章制度通用4篇,供大家参考。
安全生产规章制度通用篇1
第一、安全教育和培训的资料
针对教育和培训层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的潜力。
1、组织辖区企业主要负责人、安全管理员、特种作业人员（简称“三类人员”）相应的安全教育培训，保证“三类人员”持证上岗。
a）、企业主要负责人。进行安全生产方针、政策、法规的强制教育培训，树立安全生产观念、提高安全生产意识，主动落实企业安全生产主体职责。经培训考核合格发放生产经营单位主要负责人《安全资格证》。
b）、企业安全生产管理员。进行相应的安全生产方针、政策、法规的安全管理知识、管理方法培训，提高安全管理水平。经培训考核合格发放生产经营单位安全管理员《安全资格证》。
c）、特种作业人员。除进行一般安全教育外，还要执行GB5306—85《关于特种作业人员安全技术考核管理规定》的有关要求，按国家、省、市各级和企业规定进行本工种专业培训、资格考核，取得《特种作业人员操作证》后上岗作业。
2、督促各有关行业主管部门、各企业拟定从业人员教育培训计划，聘请有培训资质的培训机构定期组织教育培训，建立教育培训档案。
a）、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习生）务必进行公司、厂级和班组的三级安全教育。教育资料包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。
b）、特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的`专业安全技术教育。
c）、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。
第二、安全教育和培训的学时
1、企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。
2、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等企业主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。
3、企业新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。
4、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等企业新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年能理解再培训的时间不得少于20学时。
第三、安全教育和培训的形式
企业的主要负责人是安全生产的第一职责人，务必经过考核合格后，做到持证上岗。安全管理人员是企业安全的主要指导人员，务必进过专业考核后持证上岗。从业人员是安全教育的重点对象，在安全教育过程中务必让其认清工作的危险性和安全性，务必经教育培训考核合格后，方能上岗作业。
1、安监局按照相关的安全生产法律法规，负责组织企业主要负责人、安全管理员、特种作业人员的持证上岗、复审考核安全培训。结合国家、省、市各级安全政策组织专项安全教育培训。
2、督促、指导各行业主管部门加强所属监管领域及企业的安全教育培训工作。督促、指导、检查企业加强三级安全教育工作，做好台帐档案规范管理。
三级教育的要求：
a）、三级教育由企业的安全、教育、劳动、技术等部门配合进行；
b）、受教育者务必经过考试合格后才准予进入生产岗位；
c）、每一名职工务必建立职工劳动保护教育卡，记录三级教育、变换工种教育等教育考核状况，并由教育者与受教育者双方签字后入册。
3、企业从业人员的安全教育。按照《安全生产法》规定，企业应当对从业人员进行安全生产培训教育，采取有效手段督促、指导企业从业人员安全教育培训工作，提高企业从业人员的安全意识，经安全培训考核持证上岗。
4、特定状况下的适时安全教育
a）、节假日前后；
b）、节假日加班或突击赶任务；
c）、工作对象改变；
d）、工种交换；
e）、新工艺、新材料、新技术、新设备施工；
f）、发现事故隐患或发生事故后；
g）、新进入现场等。
第四、教育培训效果检查
对安全教育与培训效果进行以下方面检查：
1、检查企业的安全教育制度。检查企业是否制定了职工安全教育培训制度，是否制定了年度教育培训计划，按照计划组织落实，并建立了档案。
2、检查企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员的年度培训。检查企业主要负责人按照各级行政主管部门的相关文件是否参加了安全强制培训，是否安排安全管理人员、特种作业人员进行年度培训，持证上岗。包括企业内部的有关安全生产工作的培训学习。
3、检查三级教育制度及工作落实状况，个性是新入厂工人和转岗工人教育培训。刚进企业的新工人是否理解入厂安全方面的基本教育培训，调换工种的工人，务必按规定进行岗位安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。主要检查企业对新入厂工人和转岗工人的考核记录。
4、检查安全教育资料。透过查看安全台帐记录，检查三级教育制度、企业职工隐患辨识、岗位操作规程、安全劳动纪律、教育培训考核的落实状况。
5、不落实安全教育培训工作应承担的法律职责
按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定，企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种工作人员一律严格考核，按国家有关规定持职业资格证书上岗；职工务必全部经过培训合格后上岗。凡存在不经培训上岗、无证上岗的企业，依法停产整顿。
安全生产规章制度通用篇2
1、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
安全生产规章制度通用篇3
1.为保证公司财产和员工的人身安全，特制定本制度。
2.各单位主管在员工进厂前一定要强调安全操作规程及注意事项，避免意外事故发生。
3.未经允许严禁员工操作自己不熟悉或不属自己工作范围的机器设备。
4.严禁乱动电闸电线，工作时出现故障必须请电工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作时，必须穿戴好劳动保护用品。
6.不准穿拖鞋、裙子上班。
7.机器设备使用人员要注意设备的运行状况，发现问题及时停机汇报有关领导或通知维修部门进行维修。
8.机电设备部门要经常到车间巡视，发现设备运转异常或漏电、漏水、漏气现象要及时进行维修、上报。
9.因违章操作造成的人身伤害，其医疗费用由本人承担，公司不予报销。
10.车床工、钻床工不准戴线手套、披长发工作。
11.机电维修人员在维修机械设备和电力设施时需切断电源，并在电源开关处悬挂"禁止合闸""禁止开车"等警示标志。
12.每周由管理部、设备部不定时的抽查1-2次各车间的职工劳动防护用品的"配戴、违章操作、用电、消防设备安全等生产问题；每周日公司固定的组织所有管理人员对全公司进行一次安全生产大检查。
12.1检查存在的安全隐患问题根据情况每项罚款5-20元，由管理部、设备部在一个工作日内进行汇总下发到相关部门，由部门在一个工作日落实到责任人上报管理部或设备部，由管理部张贴通告并上报财务。
12.2安全隐患需要限期整改的由管理部或设备部同时下发限期整改通知单到相关部门限期整改，期限一到由职责部门进行复查，整改不合格或未整改的加倍罚款。
12.3根据存在的问题管理人员需负连带责任的，每项罚款5-10元。
13.本制度自公布之日起执行。
安全生产规章制度通用篇4
一、目的 确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。
适用范围： 适用于焊接装配车间所有员工。
二、 1、 职责 生产部负责制订本管理规定，责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定；2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、工作程序 1、 严格按照 6S 管理要求执行。
1.1 现场整理 效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的`杂物、脏物坚决从生 产现场清除掉。
1.2 现场整顿 A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工 艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； B、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不 能越区、不能混放、不能占用通道。
C、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁 车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；焊接装配工作台面及货架除随 时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养 A、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
B、每个焊接装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个焊接装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时 谈天说笑，大声喧哗。
1.5 安全 A、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即 组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后 报告，严禁违章指挥。
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B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度，不迟到，不早退，不得在生产区域内有明火或吸烟，不 准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款 50 元/次。
2、 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
焊接装配工必须无条件 服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 焊接装配工上岗前应进行培训，使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良 的正确区分。
2.2 焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业。
装配时发现零部件不良， 要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以 避免停工待料。
2.4 焊接装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、焊工车间注意事项 1.焊接车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动， 之后方可合闸工作。
2、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的 绝缘。
3、施行电焊时必须佩戴：(1)面罩(2)手套(3)护脚，以防弧光刺伤眼睛，烧伤皮肤，防止火花 飞溅时引起烧伤。
（检查面罩和护目镜是否符合要求） 4.操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱扔焊条头 5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置，安全回火防止器，必须定期检查，做到 安全可靠。
6、敲打电焊药皮，必须小心，以防飞溅烧伤眼睛。
7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
9、下班前必须切断电源、水源和火源，关闭氧气、乙炔。
五、维护使用设备的要求 1.工具附件放置整齐，工具堆放合理，不得丢失，安全防护装置齐全，管道线路完整。
2、实行定人、定机和交接制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。
六、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
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